"रंग" की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकीथ्रेडिंग के बाद" कादेहातथर्मल ब्रेक एल्युमिनियम प्रोफाइल

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जैसा कि हम सभी जानते हैं, थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए दो प्रसंस्करण विधियां हैं: एक पहले एल्यूमीनियम प्रोफाइल को रंगना है, और फिर पीए थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स को रंगीन एल्यूमीनियम प्रोफाइल में थ्रेड करना है, (यानी, "थ्रेडिंग से पहले रंग", जैसा कि दिखाया गया है चित्र 1 में)।यह प्रसंस्करण विधि है जिसे हम वर्तमान में आमतौर पर उपयोग करते हैं।दूसरा पीए थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स को पहले एल्यूमीनियम प्रोफाइल में पिरोना है, और फिर पूरे थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल को रंग देना है, (अर्थात, "थ्रेडिंग के बाद रंग", जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है), यह विधि आमतौर पर यूरोप में उपयोग की जाती है। .

हालांकि दूसरी विधि पहले के कई प्रसंस्करण अनुक्रमों का आदान-प्रदान करती है।थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स और कुछ प्रसंस्करण तकनीकों के चयन में इसमें महत्वपूर्ण परिवर्तन और विशेष आवश्यकताएं हैं।

चित्र 1 की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल

"थ्रेडिंग से पहले रंग"

चित्र 2 की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल

"थ्रेडिंग के बाद रंग"

1. एसथर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स का चुनाव

"थ्रेडिंग से पहले रंग" की प्रसंस्करण तकनीक के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए, थर्मल ब्रेक स्ट्रिप की आवश्यकता है: आयामी सटीकता और ताकत जैसी पारंपरिक आवश्यकताओं को पूरा करें।थर्मल ब्रेक स्ट्रिप का सिर चित्र 3 में दिखाया गया है।

चित्रा 3 साधारण थर्मल ब्रेक स्ट्रिप का सिर चित्रा 4 गर्म पिघल गोंद तार के साथ थर्मल ब्रेक स्ट्रिप का सिर

लेकिन उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, "थ्रेडिंग के बाद रंग" की प्रसंस्करण तकनीक के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के लिए, यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि रंग प्रक्रिया के बाद उनकी ताकत जीबी / टी 5237.6 की प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करती है। पीए पट्टी का सिर गर्म-पिघल गोंद तार से सुसज्जित होना चाहिए, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।

साधारण पीए स्ट्रिप्स के लिए, हालांकि पीए स्ट्रिप्स में थ्रेडिंग के बाद उच्च अनुदैर्ध्य कतरनी बल होता है।हालांकि, रंग भट्ठी से गुजरने के बाद, लगभग 200 ℃ के उच्च तापमान के तहत, थर्मल विस्तार और ठंडे संकुचन के प्रभाव के कारण एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल स्लॉट का बाहरी कोललेट ढीला हो जाएगा, जो पीए पट्टी को कसकर काट नहीं सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अनुदैर्ध्य कतरनी बल में कमी।मैंने आपको समझने के लिए चित्र 5 संलग्न किया है।

चित्र 5 रंगने से पहले और बाद में थर्मल ब्रेक स्ट्रिप के साथ बाहरी कोलेट का रोड़ा

जैसा कि चित्र 6 से देखा जा सकता है, उस स्थिति में जहां एल्युमिनियम प्रोफाइल का पायदान खुले दांतों वाला नहीं है।थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम प्रोफाइल को कंपाउंड करने के बाद, अनुदैर्ध्य कतरनी बल 15N/mm है।सतह के उपचार के बाद, उच्च तापमान के कारण, थर्मल ब्रेक प्रोफाइल का बाहरी कोललेट ढीला होता है।इसका अनुदैर्ध्य अपरूपण बल मूल रूप से केवल 0N/mm है।

खराब खुलने वाले दांतों के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए।कंपाउंडिंग के बाद, अनुदैर्ध्य अपरूपण बल 64N/mm है।और सतह के उपचार के बाद, यह बल केवल 18एन/मिमी है, 72% की हानि।

अच्छे शुरुआती दांतों के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए।कंपाउंडिंग के बाद, अनुदैर्ध्य अपरूपण बल 90N/mm है।और सतह के उपचार के बाद, यह बल केवल 47N/mm है, 48% की हानि।

सबसे अच्छे शुरुआती दांतों के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए।कंपाउंडिंग के बाद, अनुदैर्ध्य अपरूपण बल 110N/mm है।और सतह के उपचार के बाद, यह बल केवल 58N/mm है, 47% की हानि।

यहां से, हम देख सकते हैं कि जब हम सामान्य थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स का चयन करते हैं जो थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उत्पादन करते हैं, तो अंतिम उत्पाद का कतरनी बल नुकसान 50% से अधिक होता है, जो उत्पादन और उपयोग के लिए विश्वसनीय गारंटी प्रदान नहीं कर सकता है।

चित्र 6

संक्षेप में, "थ्रेडिंग के बाद रंग" की प्रक्रिया द्वारा थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के उत्पादन के लिए, गर्म पिघल गोंद तार के साथ पीए स्ट्रिप्स का चयन किया जाना चाहिए।गर्म पिघला हुआ तार कमरे के तापमान पर ठोस होता है।यह पीए पट्टी पर अटका हुआ है।सतह के उपचार की प्रक्रिया के दौरान, गर्म-पिघल गोंद तार पिघलना शुरू हो जाता है।पिघला हुआ गर्म-पिघला हुआ गोंद तार पीए पट्टी और एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के बीच की खाई को भर देगा।जब सतह का उपचार पूरा हो जाता है, तो तापमान गिरना शुरू हो जाता है और पिघला हुआ गर्म पिघल गोंद तार जमना शुरू हो जाता है।अपने मजबूत बंधन प्रदर्शन के कारण, पीए पट्टी एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के साथ बंधी हुई है, ताकि बाहरी कोलेट के ढीले होने के कारण अनुदैर्ध्य कतरनी बल के नुकसान के लिए तैयार किया जा सके।

चित्र 7

यह चित्र 7 से देखा जा सकता है कि अच्छे दांतों के साथ थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए, कंपाउंडिंग के बाद, अनुदैर्ध्य कतरनी बल 89N/mm है।और सतह के उपचार के बाद, बल 80N/mm है, जो केवल 10% खो जाता है।हालांकि, सामान्य थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स से लैस प्रोफाइल के लिए, सतह के उपचार के बाद नुकसान 50% से अधिक है।विभिन्न स्ट्रिप्स के उपयोग से उत्पन्न विशाल तिथि अंतराल "थ्रेडिंग के बाद रंग" की प्रक्रिया में थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए गर्म पिघल गोंद तार के साथ थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स के स्पष्ट सकारात्मक प्रभाव को इंगित करता है।

इसलिए, थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल बनाने के लिए "थ्रेडिंग के बाद रंग" की तकनीक का उपयोग करते समय, गर्म पिघल गोंद तार के साथ थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

2. थर्मल ब्रेक स्ट्रिप्स का सूखना

थर्मल ब्रेक स्ट्रिप की मुख्य सामग्री पॉलियामाइड 66 है जो 25% ग्लास फाइबर द्वारा प्रबलित होती है।PA66 एक जल-अवशोषित सामग्री है जिसमें जल अवशोषण संतृप्ति दर लगभग 5% है।थर्मल ब्रेक स्ट्रिप में पानी संतृप्त होने पर सतह के उपचार और बेकिंग की प्रक्रिया का संचालन करने से बेकिंग प्रक्रिया के दौरान थर्मल ब्रेक स्ट्रिप में नमी वाष्पित हो जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप स्ट्रिप की सतह पर बुलबुले का एक बड़ा क्षेत्र या यहां तक ​​​​कि इसका टूटना।जैसा कि चित्र 8 और चित्र 9 में दिखाया गया है।

चित्र 8 बुलबुला चित्र 9 टूटना

इसलिए, प्रत्येक पूल में भिगोने के बाद, थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल को पाउडर के साथ छिड़कने से पहले संपीड़ित हवा से सुखाया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रोफाइल, गुहाओं या अंतराल पर पूल से कोई अवशेष नहीं है।फिर थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल को कुछ समय के लिए सुखाने वाले बॉक्स में रखें।ताकि थर्मल ब्रेक स्ट्रिप के अंदर की नमी वाष्पित हो जाए।केवल इस तरह से यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की बेकिंग प्रक्रिया के दौरान स्ट्रिप्स की सतह पर कोई बुलबुले या छीलन दिखाई न दें।

3. बेकिंग के दौरान तापमान नियंत्रण

थर्मल ब्रेक स्ट्रिप का नरम तापमान लगभग 230 ℃ है, और पिघलने का तापमान लगभग 250 ° C है।इस प्रकार, रंग भट्ठी का तापमान 180-200 ℃ के बीच सेट किया जाना चाहिए और समय 20 मिनट से कम या उसके बराबर होना चाहिए।जब तापमान या समय पार हो जाता है, तो पीए पट्टी की स्थिरता प्रभावित होगी, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का विरूपण होगा।जैसा कि चित्र 10 में दिखाया गया है।

चित्र 10

4. फ्लोरोकार्बन पेंट के बारे में

थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के लिए जिसका सतह उपचार फ्लोरोकार्बन पेंट है, यह "थ्रेडिंग के बाद रंग" की प्रक्रिया का उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं है।यह केवल "थ्रेडिंग से पहले रंग" द्वारा निर्मित किया जा सकता है।ऐसा इसलिए है क्योंकि फ्लोरोकार्बन पेंट का रंग समय अपेक्षाकृत लंबा होता है (शायद दो या तीन कोट, आदि) और रंग का तापमान अधिक (लगभग 220 ℃) ​​होता है।इनसे थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम प्रोफाइल का विरूपण हो सकता है।

संक्षेप में, "थ्रेडिंग के बाद रंग" की प्रक्रिया द्वारा थर्मल ब्रेक एल्यूमीनियम प्रोफाइल के उत्पादन के लिए, गर्म पिघल गोंद तार के साथ पीए स्ट्रिप्स का चयन किया जाना चाहिए।थ्रेडेड थर्मल इन्सुलेशन प्रोफाइल को सूखना और भट्ठी के तापमान और बेकिंग समय को नियंत्रित करना आवश्यक है।